Автомобильная компания AMMKZ активно преобразует свое производство, внедряя цифровые двойники и предиктивную аналитику. Это часть масштабной модернизации, направленной на повышение эффективности и снижение затрат. На заводе уже задействованы 54 робота, которые работают на всех этапах производственного процесса.
Мультибрендовый завод Astana Motors Manufacturing Kazakhstan, открытый в сентябре прошлого года, использует современные инструменты цифрового менеджмента. Здесь интегрированы системы управления, которые охватывают все аспекты — от поставок комплектующих до контроля качества готовых автомобилей. Производственные мощности завода составляют 120 тысяч автомобилей в год, что позволяет одновременно производить три известных китайских бренда: Chery, GWM и Changan.
Цифровые решения и автоматизация
Цифровизация на AMMKZ охватывает как производственные линии, так и управленческие процессы. Ключевыми элементами системы являются: единая система управления бизнес-процессами на базе 1С:ERP, MES-система для оперативного управления, SCADA-система для контроля оборудования, а также HR-экосистема MyLink и платформа Creatio для документооборота. Эти решения помогают значительно снизить простои и улучшить качество продукции.
Среди роботизированного оборудования на заводе представлены технологии ведущих мировых производителей, таких как ABB и FANUC. Автоматизация не заменяет человеческий труд, а повышает безопасность и точность производственных процессов. Роботы обеспечивают высокую скорость сборки, что позволяет выпускать до десяти кузовов в час.
Будущее с предиктивной аналитикой
Следующий этап включает интеграцию предиктивной модели обслуживания с использованием IIoT и аналитики данных. Это позволит сократить внеплановые остановки еще на 20-30%. Кроме того, внедрение цифровых двойников даст возможность моделировать производственные процессы без остановок и ускорит запуск новых моделей.
Казахстанские предприятия активно модернизируют производство в рамках дорожной карты по внедрению ИИ. Этот документ включает 41 инновационный проект, и уже сейчас предприятия отмечают экономический эффект от цифровизации. Например, внедрение цифрового ассистента MES Alina в группе компаний ERG позволило сэкономить около 1,5 млрд тенге.
